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ETPU差别加热成型工艺的比照
ETPU俗称“爆米花”它具有优异的回弹缓和冲性能,普遍应用于鞋材、塑料跑道、轻质轮胎和种种防护用品。随着对ETPU随着应用的一直探索,其成型工艺也在一直立异和刷新。古板的成型工艺是水蒸气加热成型,尊龙凯时人生就是搏开发了适合微波工艺的工艺ETPU质料。一、水蒸汽加热成型工艺
现在市场上一样平常接纳水蒸气加热举行二次发泡的成型工艺。首先是将ETPU颗粒加入成型模具,用水蒸气加热二次发泡,使相邻颗粒加热ETPU粒子相互融合,然后冷却。
二、微波加热成型工艺
该工艺凭证ETPU微波加热用于成型历程中的热塑性。ETPU粒子装入模具,安排在微波炉内,经由短时间(30秒左右)微波加热,让ETPU颗粒部分熔融粘在一起,开模后即可获得产品。
三、简朴比照两种成型工艺
1、加热方法
蒸汽加热在模具上下同时通水蒸气,水蒸气在ETPU颗粒外貌传导热量。它通过物理热传导加热。微波加热是辐射穿透加热ETPU匀称加热颗粒。它通过辐射转换能量加热。
2、工艺区别
蒸汽工艺是用料枪装模,水蒸气加热,水冷,间歇开模。微波工艺是填充装模,微波加热,可以通过风冷或其他方法冷却,多组一连开模。总的来说,蒸汽成型需要大宗的水蒸气,纵然水可以接纳使用,也会铺张水资源。微波成型只需在微波炉中填充模具举行加热和冷却,相对节能。
3、模具区别
蒸汽工艺是使用水蒸汽传导热量。在设计模具时,需要思量蒸汽流向和制作模具的质料。因此,模具的结构和外观设计有一定的限制,质料一样平常以导热铝模铜模为主。微波工艺是辐射穿透加热,在设计模具时只需思量开合模的问题,有更多的设计空间,质料使用不吸收微波的质料。
4、制品物性
由两种工艺制成的产品最基本的质料是ETPU质料,因此其撕裂强度或回弹性能不会有很大差别。然而,微波工艺制成的制品密度略高。针对这一问题,产品结构设计可以减轻重量,如鞋底的镂空设计。
其次,关于重大形状的设计,微波工艺比水蒸气工艺更能复制模具外貌的纹理,设计高低差大,外貌相对平整,更能知足鞋的设计自由。